Axe dynamométrique sur mesure

Ayant pris part à la mise en conformité des équipements de levage au début des années 1990, principalement pour les ponts roulants de l’industrie sidérurgique belge, pour lesquels il s’agissait presque exclusivement de remplacer des axes de poulies de renvoi, palonnier d’équilibrage ou point fixe, sans modification aucune. C’est cette époque qui a gravé dans notre ADN la philosophie de la réalisation d’axes dynamométriques sur mesure, même pour des quantités unitaires. Notre bureau d’études a développé des aides à la conception d’axes sur mesure rapides et sûres, basés sur plus de de 30 ans d’expérience de fabrication. Nous avons également intégré dans notre structure un atelier d’usinage que nous avons acquis. Celui-ci est dédié à la réalisation de nos corps d’épreuve qui nous donne toute la flexibilité de réaliser n’importe quelle série d’usinage de corps d’épreuve, de la production unitaire à de moyennes séries.

Notre approche est « bidirectionnelle », nous pouvons fabriquer sur base des dimensions du montage existant ou créer de nouveaux axes, après vérification que les dimensions et la capacité correspondante sont conformes aux exigences de sécurité de l’application concernée ; ou encore recommander les dimensions optimisées de l’axe en fonction des besoins et facteurs de sécurité requis.

Pour une remise de prix d’axes sur mesure, nous demandons donc le plus d’informations possibles pour s’assurer de fournir une solution appropriée. Nous demandons donc de connaître la capacité de l’axe, ses dimensions (en fournissant idéalement les plans de montage correspondants), mais également les conditions environnementales (gamme de températures, indice de protection, distance entre le capteur et son instrumentation, …). Fort de plus de de 30 ans d’expérience, nous invitons le client et partenaire à nous décrire son application afin de pouvoir suggérer les options appropriées à l’utilisation qu’il compte en faire.

ILLUSTRATIONS :

• Etape 1: Description du besoin client

  

• Etape 2: Etudes SENSY (Analyse 3D + plan d'approbation avant usinage)

  

• Etape 3: Réalisation

  

Vous trouverez ci-dessous la liste des familles d’options disponibles :

• Choix du connecteur monté sur l’axe
• Choix d’amplificateurs analogiques ou digitaux
• Certification pour zone explosive (Ex ia) en sortie µV ou analogique
• Certification ATEX Ex d (antidéflagrant) et choix de signal de sortie
• Indice de protection : IP65 à 69K (avec limitations sur base dimensionnelle pour IP68 et 69K)
• Gammes de compensation en températures (hautes : jusqu’à +180°C, basse : jusqu’à -60°C)
• Choix de type de câble
• Exposition aux radiations
• Essais matière supplémentaires par rapport au certificat du sidérurgiste (Charpy basse température/forts impacts, particules magnétiques, ultra-sons, …)
• Inspection tierce partie (ABS, DNV-GL, BV, …)
• Courbe d’étalonnage
• Protection de câble spécifique (gaine hydraulique, gaine anti-flammes)
• Double pont de jauges indépendant (voire triple pont)
• Version SIL3 Ready
• Direction XY
• Plaquette de verrouillage et/ou verrouillage spécial
• Trou de graissage

Cette liste est non-exhaustive et non-limitée, nous répondons à toutes demandes, sitôt qu’elles restent dans les limites des lois de la mécanique.

Remarque : ces options sont pour la plupart également applicables à notre modèle standard 5300.